注目の技術・製品
株式会社サワーコーポレーション

SMT (Surface mount technology) と呼ばれる表面実装は、現在、電子回路を持つほとんどの製品で採用されています。

これは、製品の機能密度向上と軽薄短小化を追求する上では欠かせない技術で、プリント基板の表面に直接半田を印刷し、電子部品を実装する方法です。
※少し昔までは、リード線やチップの足などをスルーホール（部品穴）から基板の裏面に半田付けする「ピン挿入方式」でした。

多くの現場では、半田印刷機を使ってクリーム半田を基板に印刷し、マウンターによる部品の実装を行った後、リフロー炉と呼ばれる高温炉で半田を溶かして基板と部品を接着する行程がオートメーション化されています。

メタルマスクとは、クリーム半田を基板に印刷する時に使用するステンレス製の印刷版です。
その際、微細狭小化された開孔部にはどうしても半田が付着します。その状態で繰り返しメタルマスクを使用すると、印刷不良・実装不良の原因となるため、常に洗浄が必要なのです。

◎現在の基板実装において、サワーコーポレーションの洗浄機は、事実上不可欠なものになっており、電子機器メーカーの不良率大幅低減と、小型化、高精度化に貢献しています。

人類みな地球人。「地球益につくす」

企業の社会的使命をどのように果たす事が正しいかを模索し、素直に取り入れることを続けてきたサワーコーポレーションの社是は「地球益につくす」です。

サワーコーポレーションのはじまり

株式会社サワーコーポレーションは、1991年（平成3年）バブル崩壊の中、地球環境保護に挑むベンチャー企業として、枚方市内で発足しました。
当時、5人の家族企業でトマト栽培のビニールハウスが仕事場というスタートでした。
オゾン層の破壊が社会問題となり、これまで大量に使用されていたトリクロロエタン（オゾン層を破壊する有機溶剤）を使用しないで、SMT（表面実装技術）に使われるメタルマスクが完全洗浄できる技術を開発することが創業の目的でした。
しかし、当時は不景気で先行きが見えない中、社内でモメることもしばしばあったそうです。
創業者の澤入精（ひとし）氏は、開発した洗浄機がなかなか思うように売れない理由として、このように考えました。
「いかに社長が使命感に燃えて仕事に取り組んでも、自分ひとりでは何も出来ない。社内での意見の対立やゴタゴタがお客様に伝わった時、お客様に買う気になってもらうことはできないだろう。機械は黙っているけれども、会社の雰囲気がそのまま機械に現れるのではないか。」・・・と。

経営に大事なことは＜社員が将来の夢を描ける社風作り＞と＜協調性＞

社内での協調性がいかに大切かということに気付いた澤入精氏は、その後「社員が将来の夢を描ける社風作り」に取り組み、「地球益に尽くす」という社是の元、「全ての行動が地球の為になっているか？」という理念を持って社員の協調推進を図りました。
そんな中、1993年6月、北大阪商工会議所と日刊工業新聞社からフロン・エタン代替洗浄技術で『環境改善賞』を受賞したことがきっかけとなり、新聞や雑誌からも取り上げられたことで、生産担当を望むパートタイマー、営業希望、技術希望の人も続々と集まりはじめ、サワーコーポレーションは活気をつけていきました。
ここから新製品の開発にも更に力を注ぎ、大きく発展へと邁進していきます。

満足を超越した時に感動となり、その感動内容を分かち合いたいと思うもの。

人の思いは喜びから始まり、満足し、感動に至ります。
お客様が喜び、満足されますと顧客満足です。
でも満足だけでは感動には至りません。
満足を超越した時、初めて感動領域を知ります。
感動領域に入ると、自発行動になって感動内容を分かち合いたくなるものです。
感動した体験談から更に誰かが感動することができたなら
その時には共感領域となり、最高の喜びになります。
（2009年　サワーニュースより　会長　澤入精氏）

創業者が築いたサワースピリットは、3代目である現在の社長、澤入光（ひかる）氏にも引き継がれています。まさに澤入光氏の生き方そのものが「地球益に尽くす」に徹しておられ、ご自身のこと、会社のこと、社員との関わりなど、お話されること一つ一つにサワースピリットを感じることができました。取材陣はお話を伺いながら、「素晴らしい！」を連発してしまうほど、澤入光社長のお人柄にも感動しました。